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Máquina herramienta para trabajar la madera

Torno para trabajar la madera: Es una máquina para trabajar la madera que se utiliza específicamente para procesar madera mediante rotación. Utiliza herramientas de corte para cortar troncos, madera o productos semiacabados que giran a alta velocidad para producir productos de madera simétricos como cilindros, conos, esferas y superficies curvas.
Usos principales: Se utiliza principalmente para el procesamiento y la fabricación de postes de escaleras de madera maciza, patas de mesas y sillas de comedor, patas de camas y otras patas de muebles.
Principio de funcionamiento: La herramienta transforma una pieza de madera o tronco que gira a alta velocidad en un círculo regular.

  • DEZMACNC
  • Qingdao, China
  • 20 días
  • 30 unidades/mes
  • información

Woodworking Machine Tool


Esta máquina es un producto desarrollado específicamente por nuestra empresa para el procesamiento y la fabricación de barandillas de madera maciza para escaleras, patas de mesas y sillas de comedor de madera maciza y patas de cama de madera maciza. Este producto no es un centro de mecanizado de metales, ni un torno para metales, ni una fresadora para metales; no puede procesar ningún metal. La razón es:


I. Limitaciones estructurales

La máquina carece de rigidez y no puede soportar la resistencia y la vibración generadas durante el corte intenso.

La máquina en sí no cuenta con el sistema de refrigeración que se encuentra en las fresadoras y tornos de metal, como dispositivos de almacenamiento de líquido, dispositivos de circulación de energía, dispositivos de filtración y dispositivos de pulverización, por lo que no puede realizar la refrigeración durante el procesamiento.


II. Limitaciones del material

1. Las fibras de madera son blandas, por lo que esta máquina utiliza un cilindro para fijar el material, y el sistema de sujeción es sencillo. Las fresadoras de metal, los tornos, etc., requieren mandriles o mordazas para la sujeción, elementos que este equipo no posee.

2. Las fibras de madera son blandas. Para garantizar una superficie de corte lisa, la velocidad de nuestro motor es de 18000 RPM/min, mientras que la velocidad de las fresas metálicas oscila entre 50 y 3000 RPM/min. Una velocidad de motor de 18000 RPM/min no es adecuada para el procesamiento de metales.

3. Debido a que la capacidad de corte de la madera es pequeña, utilizamos un motor de husillo de 3,5 kW, mientras que los motores de husillo de las fresadoras de metal en general superan los 10 kW.


III. Limitaciones de precisión

1. Los muebles y el procesamiento de la madera tienen requisitos de precisión muy bajos, generalmente superiores a 0,1 mm, mientras que las fresadoras de metal tienen requisitos de alta precisión, generalmente de 0,001 a 0,01 mm.

2. Diferentes herramientas de corte. Las herramientas para trabajar la madera suelen estar hechas de acero de alta velocidad con menos dientes para facilitar la eliminación de las virutas, mientras que las herramientas para fresadoras de metal tienen más dientes para garantizar resistencia y disipación del calor. Las herramientas para tornos de madera son más blandas, mientras que las de tornos de metal son más duras; las herramientas para tornos de madera se rompen al contacto con el metal y no son adecuadas para el torneado de metales.


IV. Limitaciones del software

El software de diseño que viene con este equipo solo puede generar dibujos con una precisión máxima de 0,1 mm. No puede generar dibujos con mayor precisión y solo es adecuado para procesar productos de madera.


V. Principio de funcionamiento

1. Convierta los dibujos en formato DXF o NC al formato de código G reconocido internacionalmente. El sistema CNC del equipo recibe y convierte el código G en comandos de movimiento de los ejes X/Y/Z/A, que luego se utilizan para completar el corte, el tallado y otros trabajos en los productos de madera en conjunto con las herramientas de corte y de madera giratorias.

Contiene cuatro ejes móviles controlados simultáneamente, con el siguiente recorrido y precisión:

Recorrido del eje X: 165 mm, precisión: 0,1-0,15 mm

Recorrido del eje Y: 165 mm, precisión: 0,1-0,15 mm

Recorrido del eje Z: 1550 mm, precisión: 0,1-0,15 mm

Recorrido del eje A de 360°, precisión de 0,1-0,15°.

Velocidad máxima en ralentí: 8000 mm/min

Velocidad de procesamiento: 400-1500 mm/min

Potencia del husillo: 3,5 kW 18000 rpm/min


6. Instrucciones de montaje del equipo

Estructura y base de la cama

   -Componentes: Base, Estructura de la cama

   Pasos de montaje:

Coloca el armazón de la cama sobre la base y aprieta los tornillos M14 en las uniones.

Conjunto de riel guía y deslizador

   - Componentes: Carril guía, deslizador

   Pasos de montaje

Simplemente coloque el riel guía en la ranura correspondiente de la base y apriete los tornillos. A continuación, inserte el deslizador en el riel guía para completar el montaje.

Conjunto de soporte para patineta y cuchillo

   -Componentes: Monopatín, soporte para cuchillas

   Pasos de montaje

La instalación se completa colocando el monopatín sobre el deslizador y apretando los tornillos, luego colocando el soporte de herramientas sobre el monopatín y apretando los tornillos en los orificios correspondientes.


El equipo mencionado anteriormente cuenta con tres ejes lineales (XYZ) y un eje rotatorio (A). La precisión requerida para cualquiera de estos ejes es insuficiente para el mecanizado de metales. El sistema de control de cuatro ejes 1000TC utilizado en este equipo no tiene la capacidad de coordinar simultáneamente cinco o más ejes para el control de conformado. Por lo tanto, no se activa el control de elementos de doble propósito.

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